जस्ता कास्टिङ मिश्रहरूले कुनै पनि सम्भव अन्य मिश्र धातु भन्दा बल, कठोरता, कठोरता, असर, प्रदर्शन र आर्थिक कास्टबिलिटीको राम्रो संयोजन प्रदान गर्दछ।वास्तवमा तिनीहरूका गुणहरू प्रायः अन्य मिश्र धातुहरू जस्तै एल्युमिनियम, म्याग्नेसियम, कांस्य, प्लास्टिक र अन्य कास्ट आइरनहरू भन्दा बढी हुन्छन्।यसको शक्ति र अवधि जस्ता गुणहरूको लागि समय र पैसा बचत गर्नको लागि उत्तम विकल्प हो।
यस लेखमा तपाईले पढ्नुहुनेछ एविस्तृतजस्ता र बीचको तुलनाएल्युमिनियमम्याग्नेसियममेसिन गरिएको स्टील
र यसको प्रयोग को मुख्य लाभ।
जस्ता कास्टिङ मिश्र र वैकल्पिक सामग्री बीच तुलना
डिजाइनरहरूले सामग्रीहरू तुलना गर्न र डाइ कास्टिङ प्रक्रियाको लागि सामग्रीको छनौटको क्षणमा गहिराइमा जाँच गर्न आवश्यक छ।
एल्युमिनियम
जस्ता मिश्र धातु एल्युमिनियम भन्दा बढी सटीक छ।जस्ता प्रयोग गरेर डिजाइनरले सानो ड्राफ्ट कोणहरू, साना र लामो कोरेड प्वालहरू, पातलो पर्खाल खण्डहरू सम्भव छन्।अर्को महत्त्वपूर्ण बिन्दु यो हो कि डिजाइनरसँग धेरै लामो उपकरण जीवन हुन सक्छ;यसबाहेक जस्तासँग राम्रो मेसिनेबिलिटी र फॉर्मेबिलिटी छ तर सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण तत्व यो हो कि जस्ता डिजाइनरहरूसँग कम कास्टिङ लागत हुन सक्छ।
कमजोरीहरूबाट बच्ने सन्दर्भमा जस्ता मिश्रहरू यो हो कि यस मिश्र धातुबाट बनेका यन्त्रहरू एल्युमिनियमबाट बनेका उपकरणहरू भन्दा कम चुहावट हुने सम्भावना हुन्छ।वास्तवमा एल्युमिनियमले पोरोसिटीमा पर्दाफास गर्छ र चुहावट सिर्जना गर्छ।
म्याग्नेसियम
म्याग्नेसियम यसको कम घनत्वको लागि उल्लेखनीय छ र यसको मूल्य एल्युमिनियम एक जस्तै छ।जब म्याग्नेसियमलाई जिंक मिश्रसँग तुलना गरिन्छ, यसको प्रदर्शन त्यति राम्रो हुँदैन, वास्तवमा बल अनुपात लागत अनुपात र कठोरताको लागत अनुपातमा जस्ता गुणहरू म्याग्नेसियमहरू भन्दा धेरै उच्च हुन्छन्।
जस्ता प्रयोग गरेर डिजाइनरले प्रक्रिया लागतको सर्तमा बचत गर्न सक्छ, राम्रो परिशुद्धतामा पुग्न सक्छ, राम्रो जंग प्रतिरोध हुन सक्छ;लतमा जस्ताको उच्च तन्य शक्ति र विस्तार हुन्छ, यसले तल्लो मस्यौदा कोणहरू सिर्जना गर्न सक्छ र उच्च फॉर्मेबिलिटीमा पुग्न सक्छ।
मेसिन गरिएको स्टील
जस्ता मिश्र धातु भन्दा स्टील सस्तो छ तर, जस्ता प्रयोग गरेर, डिजाइनरले राम्रो परिशुद्धतामा पुग्न प्रक्रिया लागत घटाउन सक्छ।स्टिलसँग सीमित डिजाइन छ र यदि डिजाइनरले जटिल सुविधाहरू पुन: उत्पादन गर्न आवश्यक छ भने उसलाई एसेम्बली प्रेस गर्न आवश्यक छ।
हामी भन्न सक्छौं कि जस्ताका धेरै फाइदाहरू छन् तर सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण यो हो कि यसले डिजाइनरलाई लागत र समयको सर्तमा राम्रो उत्पादन बचत गर्न अनुमति दिन्छ।
जस्ता धेरैजसो प्रयोग हुने क्षेत्रहरू
जस्ता एक सामाग्री हो जुन धेरै क्षेत्रहरूको लागि पूर्ण रूपमा सूट गर्दछ जस्तै:
गृह उपकरणहरू
अटोमोटिभ
मेकानिकल क्षेत्र
इलेक्ट्रोनिक क्षेत्र
हामी भन्न सक्छौं कि जस्ता विभिन्न क्षेत्रहरूको लागि उपयुक्त छ किनभने धेरै गुणहरू छन् जसले लागत र समय बचत दृष्टिकोणमा उत्पादनहरूको लागि उत्तम परिणाम दिन्छ।
जस्ता को उपयोग को मुख्य लाभ
जस्ताको सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण फाइदाहरू मध्ये एक यसको शुद्धता हो, वास्तवमा जस्ता मिश्रहरूले कुनै पनि अन्य धातु वा मोल्डेड प्लास्टिक भन्दा नजिक सहिष्णुतालाई अनुमति दिन्छ।यो जस्ता डाई कास्टिङ को प्रमुख लाभहरु मध्ये एक हो।
दोस्रो यसको मेसिनिबिलिटी किनभने जस्ता विशेषताहरूले समस्या-रहित मेशिन लागत घटाउँछ, यो अन्य सामग्रीहरू भन्दा धेरै प्रतिस्पर्धात्मक मुद्दा हो।
पातलो पर्खाल क्षमताले अन्य धातुहरूको तुलनामा सानो, हल्का र कम लागत परिणाम दिन्छ।
जस्ता मिश्रहरू अन्य सामग्रीहरू भन्दा कम ड्राफ्ट कोणको साथ कास्ट गर्न सकिन्छ, वास्तवमा यसको कम्पोनेन्टहरू शून्य ड्राफ्ट कोणहरूसँग कास्ट गर्न सकिन्छ जुन गतिशील मेकानिकल प्रक्रियाको क्रममा अग्रिम हो।यी सबै चरणहरू लागत बचत हुन्।
पोस्ट समय: डिसेम्बर-21-2022